兄創(chuàng)建筑模型專業(yè)定做-淮北建筑vr安全體驗(yàn)館項(xiàng)目

大鋼模板

3.1墻體大模板一般采用6mm厚的鋼板，豎龍骨采用8#槽鋼，間距≯300mm，主龍骨采用成對(duì)10#槽鋼，穿墻螺栓間距≯1200mm。

▲ 施工前對(duì)模板租賃廠家進(jìn)行考察，約定模板質(zhì)量要求，以滿足混凝土的成型效果。

▲ 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的模板，在單件模板檢查的基礎(chǔ)上，應(yīng)在工程上進(jìn)行單元組合質(zhì)量驗(yàn)收。

3.2陰角模與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，防止傾倒。陰角模安裝前必須焊牢定位筋，水平方向多點(diǎn)定位，建筑vr安全體驗(yàn)館項(xiàng)目展示定制，保證墻體厚度，防止陰角模因壓接不牢，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)、墻面不平。大模板與陰角模采取企口連接方式，大模板與陰角模板交平，且留有2mm的間隙，以方便拆模。

3.3陽(yáng)角模邊框與大模板邊框用螺栓或者連接器連接。為減少墻體接縫，陽(yáng)角處也可不設(shè)置陽(yáng)角模，建筑vr安全體驗(yàn)館項(xiàng)目公司，采用大模板硬拼。

3.4模板支設(shè)完畢后，檢查每道模板上下口是否順直，穿墻螺栓是否緊固，拼縫是否嚴(yán)實(shí)，檢查標(biāo)高、垂直度、寬度、加固程度，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆注。

3.5模板高度應(yīng)為樓層凈高加30~50mm，即：模板高度=層高-頂板厚度（或梁高）+30~50mm。結(jié)構(gòu)混凝土施工完后，及時(shí)剔鑿軟弱層和松動(dòng)的石子。

3.6大模板下部為防止漏漿，在下層頂板收面時(shí)要對(duì)墻體模板范圍進(jìn)行重點(diǎn)找平，同時(shí)在模板下部加海綿條，防止漏漿。

起步筋的綁扎

 過(guò)梁箍筋應(yīng)有1根在暗柱內(nèi)，且距暗柱邊50mm；

 樓板的縱橫鋼筋距墻邊（含梁邊）50mm；

 梁柱接頭處的箍筋距柱邊50mm；

 陽(yáng)臺(tái)留出豎向鋼筋距墻邊50mm；

墻面水平筋或暗柱箍筋距樓地面30-50mm；

墻面縱向鋼筋距暗柱、門(mén)口邊50mm。

5.8鋼筋綁扎七不準(zhǔn)：

①柱墻根部的浮漿要清理到露石子，清理沖洗不干凈不綁；

②鋼筋污染帶水泥漿不綁；

③墻柱邊線，模板控制線沒(méi)彈不綁；

④沒(méi)有檢查鋼筋偏移情況不綁；

⑤鋼筋偏移的沒(méi)有按1：6調(diào)節(jié)不綁；

⑥沒(méi)有檢查鋼筋接頭互相錯(cuò)開(kāi)不綁；

⑦鋼筋接頭沒(méi)有檢查（搭接長(zhǎng)度連接質(zhì)量及接頭百分比）不綁；

5.9鋼筋綁扎標(biāo)準(zhǔn)圖片

環(huán)梁鋼筋綁扎

墻體鋼筋綁扎

環(huán)形頂板鋼筋

施工樣板區(qū)(室)的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置能有效指導(dǎo)施工，標(biāo)識(shí)清晰；工地標(biāo)準(zhǔn)房設(shè)施齊全，維修條件達(dá)標(biāo)，工地設(shè)置同等條件的試塊；

2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件無(wú)冷縫、氣泡、根腐、夾渣、露筋、變形、微裂紋等質(zhì)量缺陷；局部接縫問(wèn)題的修補(bǔ)應(yīng)及時(shí)細(xì)致，無(wú)明顯質(zhì)量缺陷。

3、各種板、梁表面細(xì)致，表面光滑，標(biāo)高準(zhǔn)確，淮北建筑vr安全體驗(yàn)館項(xiàng)目，高差部位節(jié)點(diǎn)清晰；樓梯踏步、后澆帶、預(yù)留孔洞截面清晰，尺寸準(zhǔn)確，外露鋼筋保護(hù)層符合規(guī)范要求；

4.預(yù)埋盒粘貼率高，清洗及時(shí)，配管規(guī)范，預(yù)埋管垂直外露，長(zhǎng)度整齊。懸臂板等各種外部構(gòu)件，線條表面平整，陽(yáng)角平直，建筑vr安全體驗(yàn)館項(xiàng)目展示，尺寸準(zhǔn)確；

5.砌體工程砌塊無(wú)明顯損壞，施工合理，表面平整，頂部結(jié)構(gòu)正確，過(guò)梁、預(yù)留孔洞等部位，各種混凝土預(yù)制砌塊標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用，導(dǎo)管機(jī)械開(kāi)槽，無(wú)明顯質(zhì)量缺陷。